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电缆放线架

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DC-8电缆输送机产品特点介绍

本系列电缆输送机采用双履带驱动,满足弹性夹握电缆工况条件,能使输送力沿轴向方向作用在电缆的外护层柱面上,有利于保护高压电缆的绝缘层。

输送力由多节复合履带传递,电缆受力面积大且均匀。 配备有高低可调滚筒,使施工极为方便。配备双向电源开关,可双向输送电缆,在敷设过程中,发现故障电缆时,可顺利反向收回故障电缆。 完整的电气控制系统,总控制箱、分控制箱、电源线及控制线(绕线轮)、电缆输送机构成电缆输送电气控制系统,确保每台输送机同步输送,避免因不同步输送而损坏电缆的可能。电源应采用380VAC三相四线制,控制箱及机器外壳应可靠接地。为确保输送机同步输送电缆,防止个别机器因故障停机损伤电缆:电源回路应配置完整的电气控制 系统(用户另备)。它由总控制箱、分控制箱、电源线及控制线构成。一台总控制箱可控制8台分控制箱,每台分控制箱控制1台输送机。机器在现场布置时,所有机器都应按电缆敷设方向放置,然后通电试运行,检查机器运行方向是否相同,所有机器运行方向必须保证一致。一般情况下,第一台输送机距电缆盘15-30米左右为宜,其余各台间距为25-50米左右,视电缆大小而定。

在有坡度、转弯处要适当减小两机间距,各台之间配置滑车支撑并传动电缆。电缆盘应由人工协助转动放松,使电缆松弛,防止受强拉力损坏。为使电缆平行进入机器,机器前后1米均需放置滑车,并要略微垫高。遇到电缆沟转弯时,机器应设置在电缆拐弯直线部分。

机器两端的滚筒,应根据电缆直径调至适当高度,使电缆能通过履带中部,同时将履带张开,作电缆进入准备。电缆端头越过输送机1.5米以后,开动机器,再将电缆放入机器履带中部,然后旋动夹紧手柄,使履带夹紧电缆输送运行。夹紧力可根据实际情况自行调整,目测以履带和电缆之间不相对滑动为宜。电缆进入输送机前,应将电缆表面上粘附的润滑剂(粉)和脏物清理干净。机器每次使用完以后,各部位要清理干净,钢件部位要涂油保养。机器运行一段时间以后,链条可能会松弛,用户应自行调整,并在链条部位略加机油。机器运行前,应检查减速箱通气孔是否畅通,润滑油是否在油尺上下刻线之间,否则应补加85W/90 GL-5长城牌润滑油。首次使用24小时后需要更换润滑油,以后每500至1000小时更换一次。油尺的使用方法:先将油尺扭出,擦干;再测量油面(不要扭入螺纹)。

机器在下井及使用时请勿碰撞,以免损坏机器。下井时电机端朝下,以免漏油。输送机启动时,电缆盘应有人工协助转动或制动。

电缆输送机.jpg

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